Procesní tok kotoučového licího stroje

Procesní postup stroje na lití kotoučových ingotů:

Disk stroj na odlévání ingotů má diskový rám s několika měděnými ingotovými formami.Když se otáčí, může nalévat měděnou kapalinu do každé měděné ingotové formy a odlévat ingoty z měděného drátu.

Kovový roztok proudí z výstupu vody z anodové pece do mezipánve skluzem a kovový roztok se nalévá do licí formy přes mezipánev nebo licí pánev.Licí pánev je umístěna na elektronické váze, která je souhrnně označována jako zařízení na kvantitativní lití..Během celého procesu lití je kotouč ve střídavém chodu a zastavení.Když je kotouč v klidu, licí zařízení nalévá kovový roztok do hrubé kokily.Po odlití se kotouč otáčí, aby odléval další hrubou kokilu.Po ochlazení rozprašováním jsou rozprašováním chlazené surové ingoty vyzdviženy jeřábem, umístěny do vodní nádrže k opětovnému ochlazení a automaticky uspořádány do hromádek hrubých ingotů, přičemž kontinuálním opakováním tohoto procesu lze dosáhnout kontinuálního lití.

Disk a jeho systém mechaniky:

Celý disk je poháněn motorem s proměnnou frekvencí, poháněným centrálním hnacím zařízením a neseným otočným ložiskem nebo vodicími válečky.Rotace disku sleduje předem stanovenou trajektorii nebo křivku.Při rozběhu kotouče jeho otáčky stoupají na větší hodnotu podle hladké křivky.Po určité době běhu klesá podle hladké křivky.Po určité době pomalého klouzání se zastaví.Tento rychlostní profil zajišťuje hladký chod kotouče.Periodu rotace disku lze nastavit v rozmezí 26s - 32s a jeho křivku chodu lze měnit nastavením tří parametrů „počet bodů stopy, doba/doba rotace, rychlost/maximální rychlost“.Polohování kotouče je řízeno hřídelovým kodérem.Poloha disku má velkou povolenou chybu.Pokud je chyba překročena, disk se zastaví a vydá chybový signál.Účelem této funkce je chránit disk před kolizí nebo mechanickým třením s okolními předměty.