produkty

Nové produkty

battery scrap refining furnace table lead acid battery recycling machine

Bateriový šrot rafinační pece na recyklaci olověných baterií

tabulka pece na rafinaci šrotu baterií stroj na recyklaci olověných baterií Reflexní rafinační pec Předkládaný vynález popisuje proces spodního foukání pro alkalickou rafinaci regenerovaného olova metodou ohně. Po nalití surové olověné kapaliny do rafinační pece z tavicí pece se ze dna přivádí plynný argon. Když teplota olověné kapaliny klesne na asi 330 °C, struska se odstředí a obsah olovnaté mědi se sníží na asi 0,1 % tavením a odstraňováním mědi. Po odstředění se prášek síry nastříká na dno rafinační pece, aby se dále odstranila měď. Teplota se zvýší na 450-480 °C a reakce se provádí po dobu 30-60 minut. Sulfidová struska se odstraní, aby se dokončil proces odstraňování mědi; Když je teplota olověné kapaliny asi 450 ℃, práškový dusičnan sodný a hydroxid sodný jsou vyfukovány ze dna rafinační pece. Po reakci po dobu 30 minut je prášek NaCl vyfukován ze dna rafinační pece plynným argonem, aby se dokončil proces odstraňování arsenu, antimonu a cínu. Ztráta uvedeného způsobu spodního foukání, rafinačního činidla a/nebo slitiny je značně snížena; V olověné kapalině je pouze inertní plyn s nízkou rozpustností v pevném stavu, který není snadno oxidován olověnou kapalinou a olověným ingotem. Uvnitř olověné kapaliny a olovnatého ingotu není žádná olověná struska. Při použití recyklovaného olova je méně olověné strusky a výtěžnost strusky je nízká; Během procesu rafinace je povrch olověné kapaliny vždy chráněn plynným argonem, který lze použít pro operace odstraňování stříbra při vysokých teplotách. Regenerované olovo obsahuje nízký obsah Ag; Argonový plyn vháněný do dna bude plavat spolu s malými částicemi sloučeniny bismutu, což má za následek nízký obsah bismutu v olověných ingotech

Odeslat dotaz

Popis výrobku

stroj na recyklaci baterií

NÁZEV PRODUKTU:

stolní pec na rafinaci šrotu baterií stroj na recyklaci olověných baterií

Reflexní rafinační pec

Předkládaný vynález popisuje proces spodního foukání pro alkalickou rafinaci regenerovaného olova metodou ohně. Po nalití surové olověné kapaliny do rafinační pece z tavicí pece se ze dna přivádí plynný argon. Když teplota olověné kapaliny klesne na přibližně 330 ℃ , struska se odstředí a obsah olovnaté mědi se sníží na přibližně 0,1 % roztavením a odstraněním mědi. Po odstředění se prášek síry nastříká na dno rafinační pece, aby se dále odstranila měď. Teplota se zvýší na 450-480 ℃ a reakce se provádí po dobu 30-60 minut. Sulfidová struska se odstraní, aby se dokončil proces odstraňování mědi; Když je teplota olověné kapaliny přibližně 450 ℃ , jsou ze spodní části rafinační pece vyfukovány práškový dusičnan sodný a hydroxid sodný. Po reakci po dobu 30 minut je prášek NaCl vyfukován ze dna rafinační pece plynným argonem, aby se dokončil proces odstraňování arsenu, antimonu a cínu. Ztráta uvedeného způsobu spodního foukání, rafinačního činidla a/nebo slitiny je značně snížena; V olověné kapalině je pouze inertní plyn s nízkou rozpustností v pevném stavu, který není snadno oxidován olověnou kapalinou a olověným ingotem. Uvnitř olověné kapaliny a olovnatého ingotu není žádná olověná struska. Při použití recyklovaného olova je méně olověné strusky a výtěžnost strusky je nízká; Během procesu rafinace je povrch olověné kapaliny vždy chráněn plynným argonem, který lze použít pro operace odstraňování stříbra při vysokých teplotách. Regenerované olovo obsahuje nízký obsah Ag; Argonový plyn vháněný do dna bude plavat spolu s malými částicemi sloučeniny bismutu, což má za následek nízký obsah bismutu v olověných ingotech

OBRÁZKY PRODUKTŮ:

stolní pec na rafinaci šrotu baterií stroj na recyklaci olověných baterií

Stroj na recyklaci olověných baterií v peci na rafinaci šrotu