Proces instalace a uvedení do provozu stroje na lití ingotů

Instalace a zprovoznění stroje na lití ingotů

Za prvé, mezinádoba by měla být umístěna v rohu olověné vařiče podle nákresu, snažte se zajistit, aby vzdálenost zpětného toku olověné kapaliny nebyla příliš velká.být rezervován pro montážní polohu mezihrnce pro nastavení vodicí tyče;

Po umístění mezihrnce se umístí licí válec ozubených kol.Na základě mezihrnce by měl být válec na nalévání ozubených kol blízko k mezihrnci, jinak je trubka příliš dlouhá a snadno se ochlazuje a ucpává a trvá příliš dlouho, než se zahřeje požární pistolí.Po umístění nakreslete středovou čáru zařízení na lití ingotů na zem.Podle směru obecného výkresu je pánev rovnoběžná a asi 15 m dlouhá.Umístěte další dvě zařízení na lití ingotů do polohy znázorněné na obrázku.Připojte tělo stroje na lití ingotů (1-3) bez dislokace.Ujistěte se, že jsou řetězové dráhy na obou stranách rovnoběžné a vzdálenost mezi středem předních a zadních kol je na obou stranách stejná;

Nainstalujte zařízení pro příjem ingotů na jeden konec zařízení pro lití ingotů, abyste se ujistili, že je ve stejné středové ose se zařízením pro lití ingotů a že jej lze připojit k ingotu;

Umístěte skříň elektrického rozvaděče na pozici znázorněnou v plánu (není pevně napřed), aby bylo zajištěno dostatečné připojení kabelů.Obecně vzdálenost mezi podáváním ingotů a okrajem elektrické ovládací skříně nesmí přesáhnout dva metry;

Po umístění výše uvedených zařízení pečlivě zkontrolujte podle výkresu.Pokud nedojde k žádné chybě, vyvrtejte čtyři otvory elektrickým kladivem, zasuňte do otvoru rozpěrný šroub a každé zařízení upevněte;

Postupně připojte kabely k elektrické ovládací skříni (podle dříve poskytnutého elektrického schématu) a postupně zapněte napájení a zkontrolujte, zda nedochází k chybné funkci a špatnému připojení;

Nainstalujte náhradní díly do požadované polohy podle názvu a funkce;(viz rozvržení);

Zapněte pro uvedení do provozu naprázdno a zkontrolujte, zda se zařízení na odlévání ingotů třese, zda je poloha tiskového zařízení správná a zda jsou akce na obou stranách oklepávacího zařízení přesné;

Po kontrole každé činnosti odstraňte prach z řetězu, řetězového kola a dalších míst a přidejte mazací olej a mazivo, abyste zajistili mazání a ochranu proti korozi;

Přizpůsobte výstupní trubku olova podle polohy mezihrnce a skluzu ozubeného válce.Výstupní trubka olova musí být velká trubka překrývá malou trubku.Jedná se o pohyblivý spoj a nelze jej svařovat.Kromě toho musí být na mezihrnci vytvořeny opěrné body, aby se zajistilo napětí a nebylo snadné je deformovat.Spojení mezi druhým koncem a skluzem musí být také pružné;

Zkontrolujte, zda je ozubený válec hluboko do formy (snažte se zajistit, aby ozubený válec zapadl hluboko do formy).Po seřízení zapněte zařízení na odlévání ingotů a zkontrolujte, zda nevykazuje odpor a abnormální hluk;

Připojte zpětné potrubí mezikotle (zpětné potrubí bude provedeno podle skutečné situace zákazníka);

Zkontrolujte, zda jsou vibrační zařízení a tiskové zařízení správně nainstalovány.Po horké zkoušce musí být páka tiskového zařízení upevněna a pevně svařena;

Zapněte předehřívací zařízení od společnosti Lufeng, zapalte ústí pistole a poté pomalu otevřete ventil zemního plynu.Po dosažení maxima pomalu otevřete ventil stlačeného vzduchu, nastavte plamen na modrou, abyste zajistili maximální hodnotu spalování, zapněte postupně pistoli a předehřejte formu pomocí pistole;

Zkontrolujte, zda délka hořáku může zahřát ozubený válec a výstupní trubku olova, a zajistěte, aby trubka nebyla stlačena těžkými předměty nebo opařena horkým olovem;Pro detekci vzduchotěsnosti je lepší použít detektor plynu na všech rozhraních;

Pořadí uvádění olověného materiálu do provozu: spusťte hnací motor odlévače ingotů a předehřívejte olověnou výstupní trubku, skluz, ozubený válec a formu po dobu půl hodiny hasicí pistolí.Poté spusťte vedoucí čerpadlo, aby se vedení vedoucího čerpadla vložilo do mezihrnce.Všechny mezinádoby se otevřou a část olověné kapaliny vyteče do kbelíku na strusku jako první.Po 15 sekundách napůl zavřete mezihrnec a nechte olovo vrátit se z návratového portu do olova.Po jedné minutě otočte skluz zpět na konec ozubeného válce, pomalu otevřete zátku mezihrnce, aby olověná kapalina pomalu proudila na ozubený válec, sledujte množství olověné kapaliny ve formě a postupně zvyšujteolověnou zátku, aby olověná kapalina mohla dosáhnout množství formy;

V případě selhání upnutí vřetena okamžitě otočte skluz ke kbelíku na strusku a poté okamžitě uzavřete zátku mezihrnce;

Po zprovoznění a výrobě s olovem je nutné veškeré olovo v mezihrnci vybít a olověnou trubku jemně vyrazit (vypustit veškerou zbývající olověnou strusku uvnitř), aby se zabrániloblokování potrubí.