Odlévání ingotů je výrobní proces používaný k výrobě kovových ingotů, což jsou velké bloky nebo tyče z kovu, které se obvykle používají jako surovina pro další zpracování v různých průmyslových odvětvích. Proces odlévání ingotů zahrnuje tuhnutí roztaveného kovu do formy nebo nádoby za vzniku pevného bloku nebo tvaru.
Jedním z primárních faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru dodavatele zinkových ingotových forem, je kvalita jejich výrobků. To lze zjistit zkoumáním materiálů použitých ve výrobním procesu, stejně jako použitých konstrukčních metod.
Prvním krokem při výrobě hliníkových ingotů je výběr správného zdroje hliníku. Během tavení se suroviny vhazují do pece, kde se zahřejí a rozpustí. Proces vyžaduje vysoké teploty a vysoké energetické vstupy, často s využitím uhlí, zemního plynu nebo elektřiny k poskytnutí požadované energie. Když je materiál roztaven, může být převeden do rafinačního zařízení, kde se odstraní veškeré nečistoty a vyčistí se.
Přední rotační pec je vysoce účinné zařízení pro získávání a zpracování kovů. Přední rotační pec je zařízení pro vysokoteplotní zpracování využívající vícestupňovou reakční technologii. Efektivní, ochrana životního prostředí, flexibilita, hospodárnost.
Komponenty těchto vozidel, které používáme, jsou všechny zpracovány na licích strojích.Obecně lze říci, že stroje na odlévání hliníkových ingotů Většina z nich bude založena na odlévání, které závisí především na stylu formy.Neexistuje žádný stroj na odlévání hladkých hliníkových ingotů, takže tvar a styl odlitku bude rozmanitější než odlitek.
V posledních letech, s rychlým rozvojem domácího průmyslu tavení hliníku, zejména sekundárního hliníkového průmyslu, bylo zařízení na odlévání hliníku široce používáno.Vzhledem k širokému rozsahu použití ingotů ve tvaru lodi je jeho licí stroj na odlévání řetězu ingotů poměrně široce používán.