View as  
 
  • stroj na odlévání olova stroj na plynulé odlévání horizontální stroj na odlévání olova za ceny Stroj na odlévání hliníkových ingotů Stroj na odlévání hliníkových ingotů je složen z rámu, kokily, vyklápěcího mechanismu, hlavního převodového mechanismu, vodního chladicího zařízení (nebo vodního sprejového chladicího zařízení), rozdělovače hliníkové kapaliny atd. Tento stroj se nepoužívá pouze pro odlévání hliníkových ingotů, ale také pro odlévání zinkových ingotů a odlévání mezislitinových ingotů na bázi hliníku. Hliníková kapalina v tavicí peci proudí skrz průtokový kanál hliníkové kapaliny do licího průtokového kanálu a vstupuje do rozdělovacího bubnu licího stroje na hliníkové ingoty. Rozváděcí buben pracuje synchronně s provozní rychlostí stroje na lití ingotů. Rozvaděč má několik rovnoměrně rozmístěných hliníkových portů, z nichž každý je zarovnán s provozní hliníkovou kokilou. Průtok hliníkové kapaliny během lití je synchronizován s rychlostí licího stroje na ingoty, což zajišťuje hloubku hliníkové kapaliny v hliníkové kokile. Toto zařízení je široce používáno u výrobců ingotů ze slitin hliníku a ingotů ze slitiny zinku. Vyznačuje se automatickým rozvodem hliníkové vody, nastavitelnou rychlostí odlévání, automatickým odpichem a vyjímání ingotů, vysokou efektivitou výroby, rovnoměrnou hmotností hliníkového ingotu, bez velkých nebo malých konců a hladkým povrchem. Proces odlévání má vysoký stupeň automatizace a nízkou pracnost. Odlévací forma je vyrobena z tvárné litiny s dlouhou životností、

  • tovární cena průmyslové stroje na leštění mědi kovů LuFeng se zabývá především vývojem, výrobou, instalací a odlaďováním důlních, hutních a stavebních strojů. Nyní jsou hlavní produkce tavicího zařízení a kompletní sada zařízení, jako jsou: tavicí pec, automatická výrobní linka na odlévání olova / hliníku / mědi (zinku), stroj na odlévání anodových desek, stroj na výrobu katody, drtič, stroj na odlévání strusky, mixér, olověné čerpadlo, olověné hrnce a nestandardní vybavení.

  • Jednotka čištění zbytkové elektrody po elektrolýze mědi anodová pračka z měděného plechu kovové a metalurgické stroje Automatizace mytí zbytkových elektrod při elektrolýze mědi, úspora energie a ochrana životního prostředí Promývání zbytkových elektrod je velmi důležitý proces v procesu elektrolýzy mědi. Mytí zbytkových elektrod je proces čištění anodového bahna na zbytcích, čištění směsi drahých kovů na zbytcích před výrobou, snižování zbytkového množství anodového bahna na zbytcích a přináší podniku objektivní ekonomické výhody. Automatizační jednotka pro mytí zbytkových elektrod může rychle a efektivně vyčistit zbytkové elektrody, což výrazně zlepšuje účinnost elektrolýzy mědi.

  • Stroj na odlévání strusky výrobní linka na výrobu olověných baterií vysoce účinný stroj na odlévání strusky Struskový odlévací stroj se používá pro odlévání měděné strusky nebo olověné strusky. Měděná struska se používá hlavně pro odlévání konvertorové strusky a olověná struska je hlavně struska s vysokým obsahem olova vypouštěná z licí oxidační pece. Pracovní postup: Po vytečení strusky z pece proudí skluzem z licího místa do struskové formy licího stroje na strusku. Strusková forma je upevněna na řetězovém dopravníku a struska uvnitř struskové formy je postupně dopravována z místa odlévání k výstupu struskového ingotu přes oblasti chlazení vzduchem a vodou pomocí řetězového dopravníku na struskovém licím stroji a poté vypouštěna.

  • Rotační sklopná rafinační pec Rotační sklopná rafinační pec se používá především pro pyrometalurgickou rafinaci recyklovaných kovů (nejčastěji pro nečistou měď). Pro zlepšení technických a ekonomických komplexních ukazatelů sklopné rafinační pece je nejlepší mít při vstupu do pece jakost mědi vyšší než 90 %. U surovin s nižší jakostí mědi je nejlepší nejprve projít předúpravou ve vysoké peci a vyfukovací peci před vstupem do naklápěcí pece. Těleso pece rotační pece je instalováno na otočném rámu, který působením hydraulického válce může naklánět těleso pece v určitém úhlovém rozsahu pro dosažení procesních akcí, jako je podávání, tavení a vysypávání strusky. Současně se těleso pece může otáčet kolem své osy působením převodového mechanismu; Rotační pohyb zlepšuje účinnost ohřevu pece a má velký význam pro přehřívání roztaveného kovu. Při tavení kovu v této peci je potřeba přidat určité množství struskotvorného činidla. Roztavené struskotvorné činidlo a strusková kapalina mají ochranný účinek na pevné a kapalné kovy, což může zabránit oxidaci kovů Rychlost ztráty hořením prvků, jako je křemík a mangan, v rotační kuplovně je ekvivalentní ztrátě v kupli spalující koks. Obsah uhlíkových prvků v rotační peci klesá, proto je nutné do materiálu pece přidat určité množství nauhličovacího činidla (koks nebo grafit).

  • Záchranný stroj na strusku Vodorovná drážka odsavače strusky je svařena z ocelových plechů a profilů a je rozdělena na dvě vrstvy: horní a spodní. Horní nádrž je vybavena chladicí vodou, dno je vydlážděno otěruvzdorným ocelovým plechem pro granulaci horké strusky a spodní vrstva je vydlážděna litým plechem odolným proti opotřebení Diabase. Horní nádrž odsavače strusky je obecně spojena s uzavřenými dvířky pro utěsnění dna a zlepšení tepelné účinnosti kotle. Popel seškrábaný řetězem škrabky bude vypouštěn přes nakloněnou nahoru část skluzu, aby se snížil obsah vody ve strusce a zajistilo se, že nepřekročí 25 %. Horní a spodní skluzy šikmé nahoru jsou položeny litými deskami odolnými proti opotřebení s životností minimálně 30 let.